亚洲第二大佛山广东国际3D打印及机器人展:3D打印

来源: | 2018-05-26 05:39:17

展会名称:2018第三届中国(广东)国际3D打印及机器人展览会
展出时间:2018年8月6日至8日
展出地点:佛山·广东潭州国际会展中心
展出面积:5万平方米
展出展位:3000个

展会名称:2018第三届中国(广东)国际3D打印及机器人展览会

展出时间:201886日至8

展出地点:佛山·广东潭州国际会展中心

展出面积:5万平方米

展出展位:3000

专业观众:8万人次

参观人数:20万人次

 

全球增材制造市场规模正逐年增加,作为新兴的革命性技术,世界各国都在加紧利用。目前中国增材制造技术的研发已有一定领先性,加上中国本���是制造业大国,未来增材制造技术将有更广阔的发展空间。

最近,提到制造业的创新技术,就不得不提增材制造,即俗称的3D打印技术——它并非新生事物,却在制造业转型升级的背景下,日益成为世界关注的焦点,一个不可忽视的发展突破口。

日前发布的2018年“全球创新风向标”报告显示,83%的受访中国企业高管、63%的全球企业高管认为,增材制造能够促进业务发展,在所调查的创新技术中排名第一。这项调查报告由美国通用电气(GE)公司委托独立调查公司Edelman Intelligence进行,通过电话访谈了20个国家和地区的2090位公司高级主管。

在中国,一些复杂的大型心脏手术中,医生用术前3D打印技术结合虚拟技术,更精确地了解病人病情,大大缩短手术时间;在美国得克萨斯州,一台巨型3D打印机,能在一天内打印出一套60平方米的房屋,造价仅一万美元;在荷兰东南部城镇海默特,人们用3D打印技术造了一座长8米的桥,这是世界首座3D打印混凝土桥梁……

2017年年底,工业和信息化部、国家发改委等十二部门印发《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》,明确提出到2020年我国增材制造产业年销售收入超过200亿元,年均增速在30%以上。

 

增材与增效

3D打印,顾名思义就是可以打印出3D的、立体的物品。我们日常办公用的普通打印机可以理解为2D打印机,其打印材料是墨粉。3D打印机的打印材料则是塑料、金属、陶瓷��尼龙等,通过计算机控制把打印材料一层层叠加起来,最终把三维模型变成实物。

3D打印的内容既可以是人物头像、玩具汽车、鞋、衣服等相对简单而小型的物件,也可以是飞机、汽车零部件等精密构件,甚至还能是房子、桥梁等大型建筑,或者人体组织等复杂对象。

增材制造相对于传统的车、铣、刨、磨这种对原材料进行切削、组装的减材制造来说,是一种创新型的制造技术,这使得过去受到传统制造方式制约而无法实现的复杂结构件制造成为可能。

近几年,随着增材制造技术的不断突破,在国家政策的支持下,该技术与各个行业的应用结合度很高,可以说它正在逐步改变和影响着我们的生活。

增材制���技术具有快速成型、材料利用率高、自由制造、复杂制造及结构强度高等特点:

快速成型。车企在新产品更新换代时,前期模具需要工人反复打磨,调整后开模,如开模失败损失至少数百万元。一家车企平均每年花在模具上的费用在2亿元人民币左右,还不保证车型换代成功。而利用增材制造技术先设计出3D模型,然后直接打印出样品,如果不合适再调整,合格后再大规模制造,这大大缩短了研发周期,且降低了研发成本。飞机研发也是如此,比如美国波音公司通过3D建模和增材制造将原先3年的新机型研发周期缩短为半年,研发的成本也只有原先的20%。

材料利用率高。增材制造技术从无到有制造物体,几乎不产生材料的浪费,而传统的减材制造,会造成一部分材料和边角料的浪费。

实现自由制造、复杂制造。增材制造技术不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序,在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现了零件“自由制造”,解决了许多复杂结构零件的成型,并大大减少了加工工序。

成型件结构强度高。使用增材制造技术生产的部件,组织细密而均匀,激光成型的某些零件,超过或等同于锻件的性能,抗疲劳强度比锻件高32%~53%。例如某航天器钛合金零部件,使用增材制造生产的成品只有0.5千克重,却可承受100千克的压力。

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