磨损与润滑基础知识塑料造粒机

(一)穿的类型

接触表面在相对运动,在此过程中表层材料的不断流失的现象称为磨损。根据磨损延长的时间可以分为两类,自然磨损和事故。

导致事故磨损是由以下因素:机器结构是有缺陷的,质量差的零件材料及配件制造加工、零部件或机器组装和安装不正确,违反规则的安全技术操作规程和机器的润滑,修复坏或修复质量不高,和其他意想不到的原因。在一般情况下,当没有自然修复磨损到极限后,事故的主要原因是磨损。

(2)润滑

1,润滑剂

(1)冷却散热效果。防止温度上升由于摩擦加热部分,导致增加粘着磨损和腐蚀磨损,甚至烧橡胶密封圈或轴瓦等事故。

(2)密封保护。油脂可以有效地隔离在潮湿的空气湿度,氧气,和有害介质侵蚀,也可以防止内部介质的泄漏,也可以防止水湿,污垢,油脂入侵摩擦副。

(3)洗污垢。摩擦副运动将产生磨粒,和外面的世界,灰尘沙子和其他杂质将加剧摩擦表面磨损,迫使液体循环润滑可以研磨掉,减少或避免磨损。

(4)减少摩擦磨损。于运行滑液可以减少两个运动部件之间的摩擦系数,因此可以减少磨损部件的消耗,而且可以发挥作用的阻尼和振动吸收,以延长设备的使用寿命,降低能耗,提高设备的运行特性。

2,润滑剂的种类

润滑剂按照国家分可分为液体(油)、半固体润滑油(脂)、固体和气体在四类。

(1)润滑油

润滑油也叫稀油,其物理和化学特性是:

良好的流动性;低冰点;适当的粘度和粘度系数。良好的负载电阻;良好的挤压,耐磨性和石油;良好的耐腐蚀性能和防锈性能;有一定程度的细化;灰分含量、碳渣和酸值很小;良好的热稳定性,波动较小,不容易着火,燃点和闪点的;良好的抗氧化剂安全,不容易老化变质;从水,良好的抗乳化性;一定要有泡沫阻力。

(2)油脂

也称为干油,润滑脂是一种半固体润滑剂,它是由矿物油润滑液与增稠剂混合,成为一种胶体结构的塑料润滑剂。

润滑脂的选择原则:

答:选择渗透高速轻载条件下的大型油脂;冲击、振动、间歇工作选择渗透条件下小油脂。

b.冬天或低温条件下,应选择低凝固点、低粘度油润滑脂的调制;夏季或高温条件下应选择润滑脂的滴点很高。

c.配合间隙渗透的粗糙表面和小油脂,油脂而不是选择渗透。

d.环境条件:湿条件下,一般应选择钙基润滑脂和高温条件下通常应选用钠基润滑脂。

(3)固体润滑剂

很多材料可以用作固体润滑剂,如金属、金属化合物、无机和有机物质,其中最常用的二硫化钼和石墨润滑剂。

二硫化钼润滑剂,是一种深灰色,黑色闪亮的粉,其特点是良好的润滑性,附着力,耐热性,耐减少磨损和氧化耐化学腐蚀,等,在高速、高温、高负荷、低温度和化学腐蚀环境下的工作条件的设备,有良好的润滑效果。

目前生产二硫化钼润滑剂:粉、水、油、油、油脂、蜡固体成膜剂。

设备润滑的“five":定点、定性、定量、定期,一个人。