创想三维3D打印机在模具行业中的应用以及优势

来源: | 2021-01-15 00:00:00

说到3D打印,相信很多人都不陌生,它是快速成型技术的一种,又称增材制造,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D

说到3D打印,相信很多人都不陌生,它是快速成型技术的一种,又称增材制造,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机已经应用在各种各样的行业领域中了,如航空航天、工业设计、动漫手板、教育创客等,为这些行业带来了诸多便利,这其中也包括模具制造,那么3D打印机在模具制造中的具体应用有哪些呢?

不同类型的工艺在不同的领域有着应用的优势。3D打印技术在模具行业中的应用,主要分为三个方面:

1、直接制作手板

3D打印技术可以直接制作手板,这也是3D打印技术最常见的应用方式,只是制作出来的手板精度、强度和表面质量有区别。

2、间接制造模具

即利用3D打印的原型件,通过不同的工艺方法翻制模具,如硅胶模具、石膏模具、树脂模具、砂型模具等。

3、直接制造模具

利用3D打印工艺直接制造软质模具或硬质模具。

3D打印技术的优越性:

(1) 3D打印技术在生产过程中能实现生产材料“零”浪费。3D打印技术的生产过程是根据零件的三维设计进行逐层打印,与传统的“减材”加工相比,实现了生产材料的“零”浪费。

(2)利用3D打印技术可以加快产品的研发进度。3D打印技术改变了设计者的思维方式,他们会根据零件承重、受力部位的不同进行思考。

(3)利用3D打印技术可以大大缩短生产周期。3D打印技术从设计到生产,省去了传统加工过程中工艺设计与求证的过程,缩短了生产周期,并能根据市场需求,及时调整生产批量。

(4)利用3D打印技术可以大量减少设计、生产过程中的人力资源。

(5) 利用3D打印技术可以制造具有特殊结构的模具,如随形冷却模具,这是传统制造方法难以实现的,也是3D打印技术在模具行业应用中的一大亮点。随形冷却模具有诸多优势,可以提高模具的冷却效率,使得制品冷却趋于均匀化,提高了产品质量和生产效率。

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